מבט אל תוך מפעל קפיצי הגז של טייינג

שלב 1: קבלת ההזמנה
לאחר אישור ההזמנה, מתוכננת תוכנית הייצור. המחלקה הטכנית תקבע פרמטרים ספציפיים בהתאם לדרישות, תשרטט ותדמה את תרחיש השימוש, ותשלח את החומרים למחלקת הרכש כדי להתחיל בהכנת חומרי הגלם.
שלב 2: רכש חומרים
אנו משתמשים בחומרים איכותיים, כולל צינורות פלדה, מוטות בוכנה, אטמים וחנקן בלחץ גבוה, אשר כולם חייבים להירכש מספקים אמינים. לאחר הגעת החומרים, בודק האיכות יבצע תחילה בדיקה, ורק אלו שעוברים את הבדיקה יוכלו להישמר באחסון.
שלב 3: ייצור וייצור
"עם הכניסה לסדנה, קו הייצור פועל בצורה מסודרת. העובדים חותכים תחילה את צינור הפלדה לאורך הנדרש ולאחר מכן מבצעים ניקוי עדין. ניקיון הוא חשוב מאוד, אפילו מעט אבק יכול לפגוע באיכות המוצר", אמר מר ג'אנג, מנהיג קו הייצור.
השלב הבא הוא התהליך המרכזי - הרכבה וניפוח. בסדנה נקייה עם טמפרטורה ולחות קבועים, העובדים מתקינים בזהירות את האטמים, ממלאים אותם בגז חנקן שנמדד במדויק, ולבסוף אוטמים אותם. שלב זה דורש סטנדרטים גבוהים וחייב להבטיח אטימה מוחלטת.
שלב 4: בדיקת איכות קפדנית
"כל קפיץ גז חייב לעבור בדיקות קפדניות", אמר ליו, המפקח על מחלקת בקרת האיכות, והוביל אותנו לביקור באזור הבדיקות. כאן, קפיץ הגז צריך לעבור:
בדיקת חוזק: יש לוודא שכוחות הדחיפה והמשיכה עומדים בתקנים
בדיקות חיים: דגימה לבדיקות התפשטות והתכווצות חוזרות ונשנות
בדיקת איטום: יש להשרות במים כדי לבדוק אם יש דליפת אוויר
בדיקת מראה: יש לוודא שהמשטח מושלם וללא רבב
שלב 5: אריזה ומשלוח
מוצרים שעברו בדיקת איכות ייארזו בקפידה. עלינו לוודא שהמוצר לא ניזוק במהלך ההובלה. יש לספור את כמות קפיצי הגז הארוזים בהתאם להזמנה, לתייג אותם ולהמתין למשלוח. לבסוף, יש לארגן את ההובלה כדי להבטיח אספקה ​​בזמן ללקוחות.